本實用新型涉及執行器技術領域,具體涉及氣動執行器。
背景技術:
氣動執行器在工業自動化生產中占有及其重要的地位,氣動執行器的執行優劣直接決定閥門在管路中的作用。氣動執行器的傳動機構包括齒輪齒條式和撥叉式兩種。
但是現有的氣動執行器內部的防護結構較為簡單不能夠有效對內部的零件起到穩定作用,導致設備運作效率降低,具有一定的缺陷性。
技術實現要素:
(一)要解決的技術問題
為了克服現有技術不足,現提出氣動執行器,有效的增加了內部結構穩定性,保證了其工作效率。
(二)技術方案
本實用新型通過如下技術方案實現:本實用新型提出了氣動執行器,包括殼體,所述殼體的兩端均設有閥蓋,所述閥蓋與殼體之間固定連接有固定機構,所述殼體內設有推動閥杆,所述推動閥杆中端位置處固定連接有滑塊,所述滑塊上設有拔叉塊,所述拔叉塊上設有與滑塊對應的開口,所述拔叉塊上設有拔叉軸,所述推動閥杆的兩端均套設有彈簧座,兩個所述彈簧座相背的一側均設有活塞,所述閥蓋的兩側內壁上固定連接有相對設置的兩個支杆,兩個所述支杆上均固定連接有置物板,所述置物板上設有置物槽,所述置物槽內設有限位板,所述限位板與支杆固定連接,所述置物板遠離支杆的一端固定連接有安裝塊,所述安裝塊上設有安裝腔,所述安裝腔內轉動連接有多個滾動機構,多個所述滾動機構的邊緣均與推動閥杆相接觸。
進一步的,所述固定機構包括螺紋杆,所述螺紋杆上螺紋套設有與之相齧合的六角螺母。
進一步的,多個所述滾動機構均為鋼珠。
進一步的,所述拔叉塊開口的內壁上固定連接有多道齒紋,多道所述齒紋均為傾斜設置。
進一步的,所述置物槽內設有多個彈簧,多個所述彈簧的兩端分別與置物槽的內壁和限位板固定連接。
進一步的,多個所述滾動機構數量不低於兩組。
(三)有益效果
本實用新型相對於現有技術,具有以下有益效果:
該氣動執行器利用六角螺母套接在螺紋杆上將閥蓋與殼體之間進行連接固定,在裝置內部的推動閥杆發生運動時,安裝在安裝塊上的多個滾動機構將接觸到推動閥杆表麵,在受力時此時置物板上的置物槽使限位板在內滑動,利用彈簧的作用實現受力的緩衝,緩衝完成後安裝塊在彈簧的作用下可以將安裝塊上的滾動機構再次相抵推動閥杆從而保證了推動閥杆運動時的穩定性。本實用新型可以有效的增加了內部結構穩定性,保證了其工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型氣動執行器的整體結構示意圖。
圖2是本實用新型氣動執行器圖1的a處結構示意圖。
圖3是本實用新型氣動執行器閥蓋處結構示意圖。
1-殼體;2-閥蓋;3-閥杆;4-滑塊;5-拔叉塊;6-拔叉軸;7-彈簧座;8-活塞;9-支杆;10-置物板;11-限位板;12-安裝塊;13-滾動機構;14-螺紋杆;15-六角螺母;16-彈簧。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。
如圖1-3所示的氣動執行器,包括殼體1,殼體1的兩端均設有閥蓋2,閥蓋2與殼體1之間固定連接有固定機構,殼體1內設有推動閥杆3,推動閥杆3中端位置處固定連接有滑塊4,滑塊4上設有拔叉塊5,拔叉塊5上設有與滑塊4對應的開口,拔叉塊5上設有拔叉軸6,推動閥杆3的兩端均套設有彈簧座7,兩個彈簧座7相背的一側均設有活塞8,閥蓋2的兩側內壁上固定連接有相對設置的兩個支杆9,用於支撐置物板10,兩個支杆9上均固定連接有置物板10,用於安裝安裝塊12,置物板10上設有置物槽,置物槽內設有限位板11,用於防止置物板10脫落,限位板11與支杆9固定連接,置物板10遠離支杆9的一端固定連接有安裝塊12,用於安裝滾動機構13,安裝塊12上設有安裝腔,安裝腔內轉動連接有多個滾動機構13,用於相抵推動閥杆3增加穩定水平穩定性,多個滾動機構13的邊緣均與推動閥杆3相接觸。
其中,固定機構包括螺紋杆14,螺紋杆14上螺紋套設有與之相齧合的六角螺母15,多個滾動機構13均為鋼珠,獲取容易,拔叉塊5開口的內壁上固定連接有多道齒紋,多道齒紋均為傾斜設置,置物槽內設有多個彈簧16,多個彈簧16的兩端分別與置物槽的內壁和限位板11固定連接,多個滾動機構13數量不低於兩組。
本實用新型提到的氣動執行器,該氣動執行器利用六角螺母15套接在螺紋杆14上將閥蓋2與殼體1之間進行連接固定,在裝置內部的推動閥杆3發生運動時,安裝在安裝塊12上的多個滾動機構13將接觸到推動閥杆3表麵,在受力時此時置物板10上的置物槽使限位板11在內滑動,利用彈簧16的作用實現受力的緩衝,緩衝完成後安裝塊12在彈簧16的作用下可以將安裝塊12上的滾動機構13再次相抵推動閥杆3從而保證了推動閥杆3運動時的穩定性。
技術特征:
1.氣動執行器,包括殼體(1),其特征在於,所述殼體(1)的兩端均設有閥蓋(2),所述閥蓋(2)與殼體(1)之間固定連接有固定機構,所述殼體(1)內設有推動閥杆(3),所述推動閥杆(3)中端位置處固定連接有滑塊(4),所述滑塊(4)上設有拔叉塊(5),所述拔叉塊(5)上設有與滑塊(4)對應的開口,所述拔叉塊(5)上設有拔叉軸(6),所述推動閥杆(3)的兩端均套設有彈簧座(7),兩個所述彈簧座(7)相背的一側均設有活塞(8),所述閥蓋(2)的兩側內壁上固定連接有相對設置的兩個支杆(9),兩個所述支杆(9)上均固定連接有置物板(10),所述置物板(10)上設有置物槽,所述置物槽內設有限位板(11),所述限位板(11)與支杆(9)固定連接,所述置物板(10)遠離支杆(9)的一端固定連接有安裝塊(12),所述安裝塊(12)上設有安裝腔,所述安裝腔內轉動連接有多個滾動機構(13),多個所述滾動機構(13)的邊緣均與推動閥杆(3)相接觸。
2.根據權利要求1所述的氣動執行器,其特征在於:所述固定機構包括螺紋杆(14),所述螺紋杆(14)上螺紋套設有與之相齧合的六角螺母(15)。
3.根據權利要求1所述的氣動執行器,其特征在於:多個所述滾動機構(13)均為鋼珠。
4.根據權利要求1所述的氣動執行器,其特征在於:所述拔叉塊(5)開口的內壁上固定連接有多道齒紋,多道所述齒紋均為傾斜設置。
5.根據權利要求1所述的氣動執行器,其特征在於:所述置物槽內設有多個彈簧(16),多個所述彈簧(16)的兩端分別與置物槽的內壁和限位板(11)固定連接。
6.根據權利要求1所述的氣動執行器,其特征在於:多個所述滾動機構(13)數量不低於兩組。
技術總結
本實用新型公開了氣動執行器,所述殼體的兩端均設有閥蓋,所述閥蓋與殼體之間固定連接有固定機構,所述殼體內設有推動閥杆,所述推動閥杆中端位置處固定連接有滑塊,所述滑塊上設有拔叉塊,所述拔叉塊上設有與滑塊對應的開口,所述拔叉塊上設有拔叉軸,所述推動閥杆的兩端均套設有彈簧座,兩個所述彈簧座相背的一側均設有活塞。本實用新型可以有效的增加了內部結構穩定性,保證了其工作效率。
電話:15057557878
技術谘詢:15057557878
傳真:15057557878
郵箱:1287299@qq.com
地址:浙江省永嘉縣甌北鎮安豐工業區